Blachy i formy wypiekowe

Różnorodność blach i form wypiekowych znajdujących się w naszej ofercie wynika z wymogów i oczekiwań naszych klientów. Ta różnorodność to nie tylko wiele wymiarów blach, ale i różne sposoby ich wykonania.

Proces trawienia przeprowadza się w roztworze wodorotlenku sodu. W wyniku tego procesu usuwane są z powierzchni tac tlenki oraz części aluminium.

Proces anodowania pozwala w sposób sztuczny wytworzyć warstwę tlenku glinu. Powstała w ten sposób powłoka zabezpiecza aluminium przed działaniem czynnikowi atmosferycznych (korozja, działanie promieni UV), ale również przed bardziej agresywnymi czynnikami, jak np. woda morska, kwasy, zasady. Dzięki anodowaniu aluminium zwiększa twardość swojej powierzchni, umożliwiając jej zabarwienie, co podnosi walor estetyczny wyrobu.

Dostępne są dwa rodzaje blach:

aluminiowe
aluminiowe pokryte silikonem

Blachy aluminiowe

Blachy aluminiowe są szczególnie wytrzymałe dzięki nowemu, lepszemu stopowi aluminium. Dzięki nowym własnościom jest to stop, który pozwala utrzymywać mechaniczne własności blach piekarniczych przez długi okres użytkowania.

Ze względu na procesy występujące w piekarniach czyli ogrzewania ich przez 15-40 min do temperatury 200-320 °C, bardzo ważne jest aby ten cykl termiczny nie redukował pierwotnych własności mechanicznych materiału. W związku z tym powstały nowe stopy aluminium 3003 (AlMnCu) i 3103 (AlMn), które są znacznie lepsze od powszechne stosowanego 5754 (AlMg).

Blachy aluminiowe silikonowane

Do powlekania blach silikonem stosowany jest kauczuk silikonowy ELASTOSIL, który jest powszechnie stosowany przez wszystkie wiodące firmy produkujące blachy piekarnicze i cukiernicze. Silikon jest nanoszony w celu wyeliminowania konieczności smarowania, jak i natłuszczania blach.

Blachy wykonane są z aluminium w gatunku 3003 (AlMnCu) i 3103 (AlMn) w dwóch grubościach 1,5 mm i 2,0 mm. Powierzchnia blach może być perforowana gdzie otwory mają średnicę ? 3,0 mm oraz lita bez otworów. Blachy wykonane są metodą gięcia i spawania w narożnikach. Mogą też występować w wersji podgiętych rantów z dwóch lub czterech stron.

Blachy w części gdzie nie ma rantu są podgięte co zdecydowanie poprawia jej wytrzymałość na zginanie.

Standardowe rodzaje blach 3 rantowych

Objaśnienia do tabeli: L długość blachy, B szerokość blachy, H wysokość rantu, + występuje, – nie występuje

Wymiar (LxBxH) cm	Rodzaj blachy
	Perforowana				Lita
	grubość		AlMncu	silikon	grubość		AlMncu	silikon
60x40x2	1,5	2,0	+	+	1,5	2,0	+	+
78x58x2,5	1,5	2,0	+	+	1,5	2,0	+	+
80x60x2	1,5	2,0	+	+	1,5	2,0	+	+
98x58x2,5	1,5	2,0	+	+	1,5	2,0	+	+

Standardowe rodzaje blach 2 i 4 rantowych

Wymiar (LxB) cm	Rodzaj blachy
	Perforowana				Lita
	grubość		AlMncu	silikon	grubość		AlMncu	silikon
60×40 /2 rant 45°	1,5		+	+	1,5		+	+
60×40 /4 rant 45°	1,5		+	+	1,5		+	+
60×40 /2 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
60×40 /4 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
78×58 /2 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
78×58 /4 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
80×60 /2 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
80×60 /4 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
98×58 /2 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+
98×58 /4 rant 45°		2,0	+	+		2,0	+	+

Blachy bagietkowe

Blachy bagietkowe produkowane są z aluminium w gatunku 3003 (AlMnCu), 3103 (AlMn) i 5457(AlMg3) o grubości 1mm. Przetłoczone muldy osadzone są na konstrukcji wykonanej z kształtownika aluminiowego 20×20 mm lub na życzenie z rurki aluminiowej (tylko w przypadku blachy 60x40cm której konstrukcja jest słabsza) wszystkie muldy są wytłoczone na szerokość 60 mm i głębokość 25 mm. Na życzenie blachy bagietkowe mogą być pokryte silikonem.

Standardowe rodzaje blach bagietkowych

Wymiar LxB (cm)	Typ blachy	Ilość muld	Długość muldy
60×40*	L	5	60
60×40	L	5	60
78×58	S	9	58
78×58	L	7	78
80×60	S	9	60
80×60	L	7	80
98×58	S	12	58
98×58	L	7	98

Muldy na blachach mogą być ułożone po: L – długości lub S – szerokości.